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带你认识开炼机的辊筒和辊筒轴承


 

      (一) 辊筒

 

      滚筒是开炼机最主要的工作零部件。它是直接参与完成炼胶作业的部分,对开炼机的性能影响也是最大的。因此,对辊筒的设计、制造和使用都应十分重视。

 

      1.材料与技术要求

 

      对开炼机辊筒的基本要求是:具有足够的机械强度和刚度,以保证在正常使用时辊筒不损坏;辊筒的工作表面应具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性,以免在切胶时为切胶刀所损伤和被某些配合剂所腐蚀;具有合理的几何形状,尽可能消除局部的应力集中;具有良好的导热性能,以便于对胶料的加热和冷却。

 

      辊筒的材料一般采用冷硬铸铁。它的特点是表面层坚硬,内部韧性好,强度大,耐磨耐腐蚀,导热性能好,制造容易,造价低。实验用小规格开炼机的辊筒也有采用中碳合金钢制造的。                      

 

      2.结构与各部尺寸

 

      由于开炼机的用途不同,辊筒的工作表面形状也不一样。用于塑炼、混炼、热炼、压片的辊筒均为光滑的;用于破胶、洗胶、粉碎的辊筒多为带沟纹的特殊沟形,用于精炼的辊筒为光滑带腰鼓的。

 

      辊筒结构为两种,一种为中空结构,另一种为圆周钻孔结构。

 

      (二) 辊筒轴承

 

      开炼机辊筒轴承所承担的负荷很大(例如φ650*2100mm开炼机最大负荷达1960KN),且滑动速度低,温度较高。因此,要求轴承耐磨、承载能力强、使用寿命长、制造及安装方便。

 

      辊筒轴承主要采用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式。

 

      1.滑动轴承

 

      这是目前开炼机辊筒轴承广泛采用的一种类型。其特点是结构简单、制造方便、成本低。滑动轴承的润滑剂为干黄油或稀机油。滑动轴承的轴承体材料用铸铁或铸钢制造,其抗拉强度不低于200Mpa,一般用HT200铸铁;轴衬用金属(青铜)或非金属(MC尼龙)制造。尼龙轴衬的缺点是导热性能差,热膨胀大。

 

      2.滚动轴承

 

      近年来,在大型开炼机上采用了双列滚子轴承。其特点是使用寿命长,摩擦损失小,节能,安装方便,维护容易,润滑油消耗量与一般滑动轴承相比可减少75%。但造价高,配套困难,使用较少。

      以上就是开炼机的辊筒和辊筒轴承介绍,希望给您带来帮助。更多相关资讯敬请登陆:http://www.nthnzg.com

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